Vatrostalni cement

S otkrićem i razumijevanjem otpornosti kalcijevog aluminata na toplinu, proizvodnja kalcijevog aluminata u Europi naglo je porasla 1913. Do kraja 1980-ih i 1990-ih postupno su se pojavile nove tehnologije lijevanja za monolitne vatrostalne materijale. Tehnologija pumpanja i samo-izlijevanja nisko-cementnih lijevaka prvi put je predstavljena i korištena. Nakon toga pojavilo se mokro prskanje ili tehnologija prskanja. U tim tehnološkim promjenama proizveden je vatrostalni cement. Vatrostalni cement se također naziva kalcijev aluminatni cement ili cement s visokim udjelom glinice. Aluminatni cement je hidraulički cementni materijal izrađen od boksita i vapnenca kao sirovina, kalciniranog klinkera s kalcijevim aluminatom kao glavnom komponentom i sadržajem glinice od preko 50%, a zatim samljeven. Aluminatni cement je često žut ili smeđi, ali i siv. Glavni minerali aluminatnog cementa su monokalcijev aluminat (CaO·Al2O3, skraćeno CA) i drugi aluminati, kao i mala količina dikalcijevog silikata (2CaO·SiO2).

Vatrostalni cementmože se koristiti kao vezivno sredstvo za razne vatrostalne agregate (kao što je korund, kalcinirani boksit s visokim sadržajem glinice itd.) za izradu vatrostalnog morta ili betona, koji se koristi kao obloga za cementne rotacijske peći i druge industrijske peći.

Održavanje vatrostalnog cementa

Kada se vatrostalna cementna obloga peče, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće stvari:

1) Na sobnoj temperaturi od 350 stupnjeva najvjerojatnije će doći do djelomičnog pucanja, stoga posebnu pozornost treba obratiti na sporo pečenje. Ako još uvijek izlazi puno pare nakon 350 stupnjeva očuvanja topline, brzinu zagrijavanja ipak treba usporiti.

2) U uvjetima loše ventilacije i otežanog odvoda vodene pare, vrijeme držanja treba produžiti na odgovarajući način.

3) Kod pečenja s teškim uljem, potrebno je strogo spriječiti prskanje teškog ulja po površini obloge peći kako bi se spriječilo djelomično pucanje.

4) Kod pečenja s drvima za ogrjev, izravan kontakt s plamenom često uzrokuje prebrzo lokalno zagrijavanje, stoga ga treba zaštititi.

5) Za novoizliveni vatrostalni cement, može se peći nakon najmanje 3 dana.

6) Hlađenje vatrostalne cementne obloge također treba biti sporo kako bi se izbjegla prisilna ventilacija.