Opis proizvoda

Suha masa za nabijanjetakođer se naziva mješavina za nabijanje. Razlikuju se mokra masa za nabijanje i suha masa za nabijanje. Magnezitna masa za nabijanje općenito je suha masa za nabijanje

Vrste: Isporučuje se masa za nabijanje od silicijevog dioksida, masa za nabijanje s visokim sadržajem glinice, masa za nabijanje od magnezija i masa za nabijanje od korundnog spinela. Primjenjuju se sirovine visoke čistoće.

Primjena: dno peći za EBT peć i jednosmjernu elektrolučnu peć; radna obloga indukcijske peći; obloga ulivnika; Torpedo ili prijenosno vozilo

Način ugradnje: Nabijanje ili vibriranje.

Monolitni vatrostalni materijal odnosi se na neoblikovani vatrostalni materijal. Može se oblikovati ili mu se može dati bilo koji oblik prema zahtjevu.

Monolithics se sastoji od gradiranih vatrostalnih agregata, veziva, punila i posebnih aditiva za modifikaciju svojstava

Agregati monolitnih vatrostalnih materijala općenito uključuju kaolinski kremen, boksit s visokim sadržajem glinice, tabličastu glinicu, bijelu taljenu glinicu, gusti mulit, spaljeni magnezit itd. Agregati su glavni sadržaj monolita, miješaju se u određenim omjerima u različitim veličinama čestica.

Vezivna sredstva su različita za različite monolitne vatrostalne materijale. Za aluminijski lijevak, to je općenito cement s visokim udjelom glinice, voda ili natrijev silikat. Za plastične vatrostalne materijale općenito se primjenjuje fosfatna kiselina. Za masu za nabijanje i tociranje magnezitom, borna kiselina se naširoko koristi kao vezivno sredstvo.

Usvajanjem suhe mase za nabijanje, čestice materijala postaju finije i ujednačenije, a nakon kompresijskog kalupljenja ima karakteristike visoke čvrstoće i otpornosti na visoke temperature, te se široko koristi u industrijama visokih temperatura, kao što su industrija čelika, stakla, cementa i druge industrije.

Vatrostalne mase za suho nabijanje imaju mnoge karakteristike i prednosti koje tradicionalni vatrostalni materijali nemaju. Prije svega, zbog načina suhog nabijanja mase, čestice materijala mogu biti finije i ujednačenije, a gustoća proizvoda veća, pa ima veću čvrstoću i bolju trajnost.

Osim toga, suha vatrostalna masa za nabijanje ima bolju otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju troske nakon kompresijskog kalupljenja. U isto vrijeme, njegov izgled je relativno izvrstan, bez nedostataka kao što su neravnine i rupe, što može učinkovito poboljšati učinkovitost i kvalitetu.

Parametri proizvoda

Masa za nabijanje korund špinela za indukcijsku peć
Kodirati	Al₂O₃(%)	MgO (%)	Veličina čestica (mm)	Temperatura sinteriranja (stupanj)	Servisna temperatura (stupanj)	Zona primjene
LKTAM-90	90	6	0-5	1600	1750	Bačva za taljenje
LKTAM-85	85	13	0-6	1600	1750
LKTAM-84	84	11	0-6	1600	1750

MgO-CaO-Fe₂O₃
Kodirati		LKTMCF-86	LKTMCF-84	LKTMCF-82	LKTMCF-77
Kemijski sastav (%)	MgO	86	84	82.2	77
	CaO	5.5	9.0	9.2	16
	Fe₂O₃	7	5.2	5.8	5.5
Prirodna gustoća (g/cm³)		2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4
Gustoća nakon nabijanja (g/cm³)		2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65
Nasipna gustoća (sinterirano nakon 1600 stupnjeva) (g/cm³)		2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1
Linearna promjena nakon sinteriranja (1600 stupnjeva) (g/cm³)		-(1.0-2.0)	-(1.0~3.0)	-(1.0~3.0)	-(1.5~3.5)

Prednosti proizvoda

Dobra otpornost na prodiranje metala i napad bazične troske

Manji odskok za tople popravke pneumatskim prijenosom materijala

Visoka vatrostalnost, stabilan volumen, otpornost na abraziju i visoka toplinska vodljivost

Prijave proizvoda

Vatrostalno suho nabijanjemasa imaju široku primjenu, ne samo u građevinarstvu, već iu čeliku, metalurgiji, kemijskoj industriji, elektroenergetici i drugim područjima.

Prvo, naširoko se koristi u građevinskoj industriji. Vatrostalni materijali u građevinskoj industriji uglavnom se koriste u raznim visoko{1}}temperaturnim pećima, industrijskim pećima, visokim pećima, pećima za taljenje, kemijskim pećima i drugoj opremi, a vatrostalna suha masa za nabijanje može se naširoko koristiti u popravku i ojačanju ove opreme.

Drugo, područja čelika i metalurgije također su jedno od mjesta njegove primjene. Budući da čelična i metalurška proizvodnja često zahtijevaju opremu za visoke-temperature i visoki{2}}tlak, potrebna je velika količina vatrostalnih materijala za pomoć proizvodnji. Kao jedan od pomoćnih materijala naširoko se koristi suha masa za nabijanje. Ovom području može uvelike pomoći u proizvodnji visoko-kvalitetnog čelika i drugih metalurških materijala.

Treće, naširoko se koristi u kemijskoj industriji, elektroenergetici i drugim područjima. U kemijskoj industriji suha masa za nabijanje može se koristiti za unutarnje popravke i vanjsku fiksaciju raznih uređaja za grijanje i reaktora. U elektroenergetici se može koristiti za unutarnje popravke plamenika i druge opreme, čime se poboljšava učinkovitost i vijek trajanja opreme.