Zašto su vatrostalne opeke vatrostalne?

Apr 15, 2022

Ostavite poruku

Vatrostalne opeke su anorganski nemetalni materijali s vatrostalnošću ne manjom od 1580 stupnjeva. Oni su osnovni materijali za visokotemperaturnu tehnologiju, strukturni materijali za toplinsku opremu kao što su zidane peći i za proizvodnju određenih visokotemperaturnih spremnika i komponenti ili za posebne namjene. Funkcionalni materijali. Uspješna uporaba vatrostalne opeke pod djelovanjem visoke temperature mora imati dobru organizacijsku strukturu, toplinska svojstva, mehanička svojstva i performanse, odnosno visoku vatrostalnost, temperaturu omekšavanja pod opterećenjem, otpornost na toplinski udar i otpornost na kemijsku koroziju. Može izdržati različite fizičke i kemijske promjene i zadovoljiti zahtjeve toplinske opreme i komponenti.


Zatim se postavlja pitanje zašto vatrostalne opeke mogu izdržati visoke temperature? Zašto drugi materijali ne mogu podnijeti visoke temperature? Ovo je za tebe:

1: Iz analize sirovina

Sirovine koje se koriste u proizvodnji vatrostalne opeke uglavnom su prirodne rude, kao što su boksit, silicij, magnezit i druge sirovine nakon obrade. Postoje tri vrste vatrostalnih opeka.


Kada se koristi boksit kao sirovina za proizvodnju aluminij-silicijskih vatrostalnih opeka, njegova glavna komponenta je glinica, koja je hidratizirana glinica koja sadrži nečistoće. riješenje. Glavna namjena je za taljenje aluminija i izradu vatrostalnih materijala, jer je vatrostalnost boksitnog klinkera s visokim sadržajem glinice čak 1780 stupnjeva, s jakom kemijskom stabilnošću i dobrim fizičkim svojstvima. Vatrostalna opeka od topljenog cirkonijevog korunda na ultra visokim temperaturama može se proizvesti pročišćavanjem boksita na visokoj temperaturi kako bi se proizvela glavna kristalna faza korunda sa sadržajem glinice većim od 90 posto.


Sirovina za izradu silikatnih vatrostalnih opeka je silicij, a glavna komponenta je SiO2. Što je veći sadržaj, veća je vatrostalnost. Najštetnije nečistoće su AL2O3, K2O, Na2O, itd. Proizvodnja silikatne opeke koristi prirodni silicij kao sirovinu, plus odgovarajuću količinu mineralizatora za promicanje pretvorbe kvarca u zelenom tijelu u tridimit. Polako se peče na 1350~1430 stupnjeva u redukcijskoj atmosferi. Ima visoku otpornost na visoke temperature. Temperatura omekšavanja pod opterećenjem je 1620 stupnjeva.


Magnezit je glavna sirovina za izradu magnezitnih vatrostalnih opeka. Osnovni sastojak mu je MgO, a magnezij ima visoka vatrostalna izolacijska svojstva. Može se pretvoriti u kristale spaljivanjem na visokoj temperaturi iznad 1000 stupnjeva C, a može se sinterirati od magnezijevog oksida kada dosegne 1500-2000 stupnjeva C. Nakon što se zdrobi do određene veličine čestica ili praha, može se napraviti u magnezitnu opeku ili magnezijski materijal za nabijanje. Alkalne vatrostalne opeke imaju jaku otpornost na alkalnu trosku, ali ne mogu odoljeti eroziji kisele troske. Vatrostalnost je iznad 2000 stupnjeva, ali njegova točka omekšavanja pod opterećenjem je samo 1500 stupnjeva, a stabilnost na toplinski udar je loša.


2: Spada u anorganske nemetalne materijale

Anorganski nemetalni materijali, organski polimerni materijali i metalni materijali navedeni su kao tri glavna materijala. Karakteristike običnih anorganskih materijala na bazi metala su: visoka tlačna čvrstoća, visoka tvrdoća, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, a keramika u otpornosti na koroziju, vatrostalni materijali u Ima izvrsna svojstva toplinske i toplinske izolacije, koja su neusporediva s metalom materijala i polimernih materijala. Međutim, u usporedbi s metalnim materijalima, ima nisku čvrstoću na prekid i nedostaje mu duktilnost. U usporedbi s polimernim materijalima, gustoća je veća, a proces proizvodnje kompliciran.


3: Oblikovanje i sinterovanje

Proces proizvodnje vatrostalne opeke je proizvesti proizvod otporan na visoke temperature nakon procesa drobljenja minerala - miješanja sirovina - strojnog oblikovanja - visokotemperaturnog pečenja, a temperatura sinteriranja sirovog tijela u visokotemperaturnoj tunelskoj peći bit će viša nego kod proizvoda. Temperatura omekšavanja pod opterećenjem općenito je iznad 1500 stupnjeva za sinteriranje. Vatrostalnost je iznad 1770 stupnjeva. Otpornost na visoke temperature je dobra. Vatrostalne opeke uglavnom se koriste za oblaganje peći kao što su električne peći za proizvodnju čelika, peći za taljenje stakla i rotacijske peći za cement.


Sažetak: Tri razloga zašto vatrostalne opeke mogu izdržati visoke temperature uglavnom se temelje na: ① Minerali sirovina koji se koriste u vatrostalnim opekama imaju visoku vatrostalnost. ② Kao anorganski nemetalni materijal, razina njegove upotrebe određena je na razini sirovine. ③ Gotovo tijelo je izloženo visokoj temperaturi većoj od 1500 stupnjeva u visokotemperaturnoj tunelskoj peći, tako da vatrostalna opeka može izdržati visoke temperature i prikladna je za oblaganje visokotemperaturne peći


Pošaljite upit