Silikatni vatrostalni materijali uglavnom se sastoje od silicija. Obično sadržaj silicija nije manji od 93 posto. Može biti fiksni ili amorfni vatrostalni. Glavna sorta je silicijska opeka. Glavne faze silicijske opeke pretvaraju se u skvamozni kvarc, kvarteit i staklo sinteriranjem na 1350 ~ 1 430 stupnjeva sa silicijevim dioksidom kao sirovinom. Prava gustoća mora biti 2,31~2,42 grama po kubnom centimetru. Ima prednosti visoke toplinske vodljivosti, visoke točke omekšavanja pod opterećenjem i jake otpornosti na koroziju na kiselu trosku.
Silikatni proizvodi su kiselinski vatrostalni materijali, jake otpornosti na kiselu ljubomornu trosku, ali ih je lako nagrizati alkalnom troskom, lako ih uništavaju kalijev oksid, natrijev oksid i drugi oksidi, ali imaju dobru otpornost na željezni oksid, željezni oksid i druge oksidi. Tipična silicijska opeka ima karakteristike visoke temperature deformacije pod opterećenjem, a temperatura omekšavanja pod opterećenjem je blizu tališta fosfornog kvarca i kristalita (1670 stupnjeva, 1713 stupnjeva). Zidanje od silicijske opeke ima dobru zrakopropusnost i strukturnu čvrstoću, ali najveći nedostatak mu je niska otpornost na toplinske udare stabilnost. Silicijska opeka se uglavnom koristi u koksnim pećima, pećima za taljenje stakla, pećima za proizvodnju kiselog čelika i drugim konstrukcijskim materijalima toplinske opreme.
Sirovine koje se koriste za izradu silicijske opeke uključuju glavne sirovine, vezivo i sredstvo za mineralizaciju, itd. Glavni materijal silicijske opeke je kvarc. U prirodi postoje mnoge varijante kvarca, od kristalnog stanja kremena s kriptokristalnim do idealnog kristalnog kristala, itd., te dvije ekstremne varijante vatrostalnih materijala nisu prikladne, razlog je što u procesu kalcinacije, kada niska temperatura kvarc u razne visokotemperaturne kristalne transformacije ili trenutne transformacije (kao što je kremen), ili je transformacija posebno spora (kao što je kristal). Najprikladniji za proizvodnju vatrostalnih materijala od silikatne opeke je koloidni kvarcit ili masivni kvarcit. Osim toga, pečeni otpad nastao u procesu proizvodnje silicijske opeke također se može koristiti kao sirovina, što može smanjiti ekspanziju opeke prilikom pečenja i smanjiti otpad od pečenja. Međutim, dodavanje otpadne opeke smanjit će vatrostalnost i mehaničku čvrstoću proizvoda i povećati poroznost, tako da se količina otpadne opeke obično kontrolira ispod 20 posto.
Vezivna sredstva u proizvodnji silicijske opeke su vapno i organska vezivna sredstva. Vapno se dodaje trupcu u obliku vapnenog mlijeka, koje se spaja s česticama kvarca unutar trupca kako bi se povećala čvrstoća trupca nakon sušenja. Najčešće korišteno organsko vezivo je otpadna sulfitna celuloza, koja se koristi za poboljšanje plastičnosti gredice i čvrstoće opeke nakon sušenja. Još jedna uloga vapna je da igra ulogu sredstva za mineralizaciju u procesu pečenja kako bi se pospješila transformacija kvarca. Osim toga, tu su i valjani čelik (željezni fosfor), ravna troska iz peći, troska sumporne kiseline, piroluzit i druga mineralizacijska sredstva.
