Amorfni vatrostalni materijali, također poznati kao rasuti vatrostalni materijali, sastoje se od rasutih čestica i finog praha i ne moraju se spaljivati ili oblikovati prije upotrebe. Može fleksibilno mijenjati sastav, svojstva i proces materijala prema potrebama, kao što su sastav i veličina čestica vatrostalnih materijala; Vrsta i količina veziva; Odabir i prilagodba dodataka (kao što su plastifikatori, učvršćivači, usporivači, sredstva za smanjenje vode itd.) i diverzifikacija metoda gradnje (izlijevanje, nabijanje, prskanje, brizganje, plastična konstrukcija itd.) učinili su oblik opeke vatrostalnom veliki korak prema velikoj, profiliranoj i integriranoj strukturi, koja se naziva druga generacija vatrostalnog materijala.
Amorfni vatrostalni materijal jedan je od važnih osnovnih materijala u primjeni tehnologije vatrostalnog oblaganja u industriji visokotemperaturnih peći. Vatrostalni lijevak je važna vrsta neoblikovanog vatrostalnog materijala. Njegove važne karakteristike su da ima kratak ciklus opskrbe, nije ograničen oblikom opreme i može se izravno koristiti bez prethodnog kalciniranja, a rastresita smjesa se usklađuje s odgovarajućim dijelovima sidra za oblikovanje i pečenje na licu mjesta. Vatrostalni lijevani materijali mogu se koristiti za izradu bešavnih obloga, također poznatih kao integralni vatrostalni materijali. Amorfni vatrostalni materijali kao što su lijevani materijali s visokim udjelom glinice, lijevani materijali s visokim postotkom glinice s niskim udjelom cementa, lijevani materijali otporni na habanje od čeličnih vlakana i lijevani materijali od korunda široko su korišteni u dizajnu obloge cementnih peći. Dugi niz godina korišteni su u vatrostalnom sloju toplinske opreme u različitim dijelovima.
1. Podjela amorfnih vatrostalnih materijala
1) Materijal za injektiranje
Vrsta materijala s dobrom fluidnošću nakon miješanja s vodom, također poznata kao materijal za izlijevanje. Nakon kalupljenja treba ga pravilno stvrdnuti kako bi se zgrušao i stvrdnuo. Može se koristiti nakon pečenja po određenom sistemu. Materijali za injektiranje su aluminijski silikatni klinker, korundni materijal ili alkalni vatrostalni klinker kao agregati; Lagani materijali za injektiranje koriste šuplje kuglice od ekspandiranog perlita, vermikulita, keramita i glinice kao agregata. Vezivno sredstvo je kalcij-aluminatni cement, vodeno staklo, etil silikat, polialuminijev klorid, glina ili fosfat, itd. Dodatak ovisi o upotrebi, a njegova je funkcija poboljšati izvedbu konstrukcije te fizikalno-kemijsku izvedbu.
Metode konstrukcijskog oblikovanja materijala za injektiranje uključuju metodu vibracija, metodu ubrizgavanja pumpom, metodu ubrizgavanja pod pritiskom, metodu prskanja, itd. Materijali za injektiranje često se koriste zajedno s metalnim ili keramičkim sidrima za izradu cjelokupne obloge. Ako je ojačan vlaknima od nehrđajućeg čelika, može se poboljšati njegova otpornost na mehaničke vibracije i toplinski udar. Materijal za injektiranje koristi se kao obloga raznih peći za toplinsku obradu, peći za prženje rudače, peći za katalitičko krekiranje, pretvorbenih peći itd., a također i kao obloga peći za taljenje i visokotemperaturnih praonika za taljenje, kao što su peći za taljenje olovo-cinka , kositrene kupke, peći za solne kupke, spremnici za točenje ili točenje željeza, čelične kante, usisne mlaznice uređaja za vakuumsko cirkulaciju rasplinjavanja rastaljenog čelika itd.
2) Plastika
Glina ili čerpić s plastičnošću. Kada se primijeni odgovarajuća vanjska sila, lako se deformira bez pucanja; Nakon uklanjanja naprezanja više se neće deformirati. Plastični materijali uključuju polusilikatne, glinene, visoke glinice, cirkon, ugljik itd., kao i lagane plastične materijale. Ali plastika se mora dodati materijalima za plastificiranje, od kojih je većina glina visoke plastičnosti, a plastifikatori se također mogu koristiti za poboljšanje plastičnosti ove gline. Plastifikatori uključuju karboksimetil celulozu, dekstrin, lignosulfonat, itd. Veziva koja se koriste za plastiku uključuju plastičnu glinu, fosfornu kiselinu, aluminijev dihidrogen fosfat, aluminijev sulfat itd. Plastika od aluminijevog oksida s fosfornom kiselinom ili sredstvom za vezivanje fosfata reagirat će s aluminijevim oksidom tijekom skladištenja u proizvode netopljivi aluminijev ortofosfat i stvrdnjavaju isplaku. Stoga treba dodati konzervanse poput oksalne kiseline, limunske kiseline, acetilacetona itd.
Metoda konstrukcije općenito prihvaća metodu nabijanja ili metodu vibracija. Prilikom izgradnje integralne obloge peći s plastičnim, metalnim ili keramičkim sidrima moraju se opremiti. Plastika se može koristiti kao obloga jama za namakanje, peći za grijanje, kotlova i druge toplinske opreme, a također se može koristiti za omatanje cijevi za hlađenje vode u pećima za grijanje.
3) Materijal za puškarstvo
Vatrootporna smjesa koja se koristi za pucanje ili raspršivanje raspršivačem. Prema metodi topljenja, može se podijeliti na mokro topovanje (ili gnojivo), polusuho topovanje i vatreno (plameno) topovanje. Mokro pucanje koristi komprimirani zrak za raspršivanje blata koje sadrži 20 ~ 40 posto praha otpornog na vatru, čime se može postići visoka disperzija magle, visoka stopa prianjanja i ravnomjernije tankoslojno pucanje. Polusuho pucanje je dodavanje vode na mlaznicu za navlaženje vatrostalnog praha raspršenog komprimiranim zrakom. Količina dodane vode je 11 ~ 14 posto, a stupanj prianjanja je nizak, tako da se može nanositi pištoljem u debljem sloju. Pucanje vatrenim oružjem spada u suho pucanje. Materijal za topljenje se šalje u plamen pištolja za raspršivanje kisika, a materijal za topljenje se djelomično topi u plamenu mlaznice i pričvršćuje na oblogu od opeke.
Materijali za brizganje uključuju aluminij silicij, aluminij silicij cirkonij, magnezij, magnezij kalcij, magnezij krom itd. Korištena veziva uključuju natrijev silikat, fosfat, polifosfat, asfalt, smolu itd. Kako bi se poboljšala brzina prianjanja, glina, bentonit, vapno a dodaju se i drugi dodaci. Kako bi se osiguralo dobro sinteriranje materijala za brizganje, dodaju se i pomoćna sredstva za sinterovanje kao što su serpentin, čisti olivin, vapno, vatrostalna glina, željezni oksid itd.
4) Premaz otporan na vatru
Materijali koji se primjenjuju na obloge od vatrostalne opeke. U skladu s različitim zahtjevima uporabe i načinima gradnje, vatrootporni premaz može se pripremiti u obliku blatne paste i blata. Veziva koja se koriste razlikuju se ovisno o materijalima, kao što su fosfat, polifosfat i magnezijev sulfat za pripremu alkalnih premaza za ulivnik za kontinuirano lijevanje; Glina, aluminij dihidrogen fosfat, aluminij krom fosfat, vodeno staklo itd. koriste se za pripremu premaza s visokim sadržajem glinice. Kako bi se poboljšala razmazivost premaza, općenito se dodaju aditivi poput plastifikatora. Premaz se uglavnom koristi kao zaštitni premaz za oblaganje raznih toplinskih uređaja ili za popravak lokalnih oštećenja obloga od opeke.
5) Materijal za nabijanje
Rahli vatrostalni materijal s vrlo niskom ili nikakvom plastičnošću. Materijali su silikatni, glineni, s visokim sadržajem glinice, korund, cirkon, silicijev karbid, ugljik, magnezij itd. U skladu s materijalom i uvjetima upotrebe materijala za nabijanje, mogu se koristiti anorganska ili organska veziva slična materijalima za izlijevanje, kao što su voda- topljivi dekstrin, karboksimetil celuloza, lignin, sulfonat, polivinil alkohol; Parafinski vosak, asfalt, katran, fenolna smola, nasumični polipropilen itd. s otpornošću na vodu i toplinskom plastičnošću.
Materijal za nabijanje ima konstrukciju prisilnog nabijanja, niske poroznosti i visoke gustoće. Stoga je među amorfnim vatrostalnim materijalima materijal za nabijanje posebno prikladan za oblaganje peći za taljenje i raznih spremnika koji sadrže taljevinu metala visoke temperature. Kao što su otvoreno ložište i ložište električnih peći, razne obloge indukcijskih peći, tokovi visokih peći, čelične kante itd.
6) Projektivna građa
Polusuho blato koje se projicira i oblaže projektorom. Uglavnom se koristi za izradu obloge integralnog čeličnog bubnja. Materijali su silikatni, voštani, glineni, s visokim sadržajem glinice i cirkon. Projektili s visokim sadržajem silicija i aluminija naširoko se koriste.
2. Primjena amorfnih vatrostalnih materijala
1) Karakteristike lijevanog montažnog bloka
Montažni blok od lijevanog materijala treba samo toplinski obraditi na nižoj temperaturi. To je niskougljični i zeleni vatrostalni materijal i jedinstvena tehnologija u tehnologiji vatrostalnog oblaganja. Može poboljšati radni učinak vatrostalne obloge, smanjiti potrošnju vatrostalnih materijala, imati stabilnu kvalitetu i pouzdan rad. Znamo da je svrha dodavanja čeličnih vlakana u lijevak poboljšati mehanička svojstva lijevaka, spriječiti stvaranje pukotina ili ograničiti širenje pukotina kada nastanu. Na donjoj slici prikazan je lijevak od čeličnih vlakana. Predgotovljeni blok od čeličnih vlakana izrađen je posebnim postupkom. Napravite određeni oblik prema položaju procesa i potrebama te provedite toplinsku obradu prema njegovim radnim uvjetima nakon vađenja iz kalupa.
