Opeke od taljenog cirkonijevog korunda poznate su kao opeke od bijelog željeza ili opeke od taljenog lijevanog cirkonijevog korunda. To je najvažniji vatrostalni materijal koji osigurava normalan rad peći za taljenje stakla. Trenutno, peći za topljenje stakla u zemlji i inozemstvu mogu povećati brzinu taljenja, produljiti životni vijek peći i smanjiti potrošnju goriva uglavnom zbog upotrebe ovog vatrostalnog materijala.
Opeke od taljenog cirkonijevog korunda također se mogu nazvati korund-deleit proizvodima, a njihov glavni kemijski sastav je 50 posto do 70 posto Al2O3, 20 posto do 40 posto ZrO2, a ostatak je SiO2. Glavni mineralni sastav je baddeleit (ZrO2), korund (-Al2O3) i staklena faza. Baddeleyite kristalizira čineći okosnicu tijela opeke. ZrO2 ima visoko talište (2715 stupnjeva), dobru kemijsku stabilnost i jaku otpornost na kisele i alkalne medije, posebno staklenu tekućinu.
S povećanjem udjela ZrO2 poboljšava se i izvedba cirkonijevih korund opeka. Općenito, opeke od cirkonijevog korunda dijele se u nekoliko razreda prema količini ZrO2, kao što su tri razreda koji sadrže ZrO2 33 posto, 36 posto i 41 posto. Ocjene koje uključuju 30 posto, 40X i 50 posto još nisu jedinstvene. Trenutno se uglavnom koriste proizvodi koji sadrže 33 posto cirkonija, s gustoćom od 3.{10}}.7g/cm3 i maksimalnom radnom temperaturom od oko 1700 stupnjeva.
Opeke od taljenog cirkonijevog korunda koriste se u industrijskim pećima kao što su peći za taljenje stakla. Dijelovi koji se koriste u pećima za taljenje stakla su gornji zid bazena, mali zid peći, mali dimnjak peći, jezični zid i parapet.
Tijekom uporabe obratite pozornost na sljedeće probleme:
(1) Nepravilno toplinsko širenje. Krivulja ekspanzije cirkonijeve korundne opeke ima abnormalni dio oko 1000 stupnjeva, a unutarnji kristal ZrO2 prolazi kroz reverzibilnu kristalnu transformaciju, što rezultira velikom promjenom volumena. Stoga proizvodi koji sadrže ZrO2 nisu prikladni za upotrebu u zonama gdje temperatura naglo varira na oko 1000 stupnjeva. Kada pečete peć u pećnici, promjena temperature ne smije biti prevelika na 900~1150 stupnjeva, općenito ne prelazeći 15 stupnjeva /h, a potreban je stalan porast temperature. Neke dijelove je potrebno zaštititi od hladnog vjetra i treba ih zaštititi drugim ciglama kako bi se spriječilo pucanje.
(2) Šupljine zbog skupljanja Tijekom lijevanja, šupljine zbog skupljanja često se pojavljuju na vratima za lijevanje, gdje tijelo opeke ima više pora i slabu gustoću. Kada su usta okrenuta prema van, kada je tijelo cigle korodirano do vrlo tankog sloja, to će uzrokovati curenje staklene tekućine u nesreći. Kada se koristi u gornjem prostoru plamena bazenske peći, vijek trajanja je vrlo dug i neće biti problema s istjecanjem staklene tekućine, tako da se izljev koristi prema van kako bi se produžio vijek trajanja.
(3) Opeke od eutektičkog taljenog cirkonijevog korunda izgrađene su u kontaktu s glinenim vatrostalnim opekama, a eutektički fenomen će se pojaviti na visokoj temperaturi od 1300 stupnjeva C. Stoga, pri odabiru vatrostalnih materijala, potrebno je izbjegavati kontakt dva vatrostalna materijala s ozbiljnom eutektikom pojave. Kao što su opeke od silicijevog dioksida ispod cirkonijeve korund opeke, najosjetljivije su na eroziju od fuzioniranih cirkonijevih korund opeka.
Proizvodi od taljenog cirkonijevog korunda za staklene peći podijeljeni su u 3 razreda prema sadržaju cirkonijevog oksida. AZS-33: sadržaj cirkonija u proizvodu je 33 posto; AZS-36: sadržaj cirkonija u proizvodu je 36 posto; AZS-41: sadržaj cirkonija u proizvodu je 41 posto. Proizvodi se prema fizičkim i kemijskim pokazateljima, dimenzijskim tolerancijama i pokazateljima izgleda dijele na Y (prvoklasni proizvod) i H (kvalificirani proizvod).
